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簡要描述:微機控制電子萬能試驗機采用交流伺服電機及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構驅(qū)動皮帶輪減速系統(tǒng),經(jīng)減速后帶動精密滾珠絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統(tǒng)和位移測量系統(tǒng)組成。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以實時顯示,并具有過載保護等功能。
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一、外觀
微機控制電子萬能試驗機主體結(jié)構為雙絲杠門式結(jié)構,雙試驗空間,其中下空間為拉伸空間,上空間為壓縮空間,進行試驗力校準時應將標準測力計放在中橫梁上的壓盤上。主機的右側(cè)為計算機控制顯示部分。整機結(jié)構大方,操作方便。
二、概述
微機控制電子萬能試驗機采用交流伺服電機及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構驅(qū)動皮帶輪減速系統(tǒng),經(jīng)減速后帶動精密滾珠絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統(tǒng)和位移測量系統(tǒng)組成。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以實時顯示,并具有過載保護等功能。
三、主要技術指標
1.最大試驗力:200 kN
2.試驗力準確度:±1%
3.量程:1%-100%
4.夾具移動速度:50mm/min ~~500mm/min(可設定)
5.橫梁速度測量范圍:0.05~~500mm/min
6.拉伸行程:0~~600mm
7.夾具有效試驗行程:800mm
8.試驗寬度:500mm
9.主機重量:約1000kg
10.試驗機尺寸:700×550×2100mm
11.電源功率:1.5kW 220V
四、試驗機的工作條件
1.在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于80%;
2.在穩(wěn)固的基礎或工作臺上,正確安裝;
3.在無震動的環(huán)境中;
4.周圍無腐蝕性介質(zhì);
5.電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%;
6.試驗機電源應有可靠接地;頻率的波動不應超過額定頻率的2%;
五、機構介紹
該試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成.
1.主機部分
主機采用雙臂式結(jié)構,雙試驗空間。電機及減速機位于主機下部,可完成拉伸、壓縮試驗,其中下空間為拉伸空間,上空間為壓縮空間。電機通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密絲杠副旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動中橫梁上下移動,對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機調(diào)速系統(tǒng)控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由調(diào)速系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成,本機采用交流伺服電機及調(diào)速系統(tǒng),通過調(diào)速系統(tǒng)控制交流電機的正、反轉(zhuǎn)和速度的精度。負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數(shù)電路組成。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在屏幕上實時顯示。
3.附具部分
該試驗機配備附具;見裝箱單
六、安裝與調(diào)整
1.試驗機及附具等裝在試驗機包裝箱內(nèi),在開箱前應首先檢查外包裝是否完好。在開箱后應先取出技術文件,然后檢查包裝箱內(nèi)各部件是否完好,并據(jù)裝箱單核對是否缺件。
2.把試驗機置于堅固的平臺上或水泥臺上,用水平儀找正,調(diào)整四個調(diào)整螺釘,使機器處于水平位置。
2.1安裝位置要堅實、平整,不需打地基。
2.2注意保護好機器表面漆層,避免碰撞鋼板外罩。
2.3空間高度不小于3000mm。
3.試驗機供電系統(tǒng)為兩相220V。主機必須有接地線。
七、試驗機的力值校準:
具體校準方法見《軟件說明書》
注意事項:
7.1 試驗力、變形標定在出廠前已標定完畢,不需用戶再標定。有效期一年。
7.2 打開軟件之前,所有電纜都要一一對應連接好,急停按鈕不要被按下。
7.3 標定傳感器時,要注意標準測力儀和傳感器的測量范圍,選擇合適的標準測力儀測量。
7.4 要選擇合適的運行速度,注意保護標準測力儀。
八、維護與保養(yǎng)
8.1試驗機為大型精密測試儀器,平時應特別注意機器的保養(yǎng)與維護。特別注意防水、防潮、以防止試驗機的機械傳動部分及外殼、輔具生銹。
8.2如果長時間不用,在隔一定時間(不超過一個星期)通電一次并上下移動橫梁,使橫梁位置、絲母經(jīng)?;顒樱苑乐股P。
8.3如果試驗過程中出現(xiàn)超載,請先切斷電源后重新通電,并注意斷電與通電順序。斷電時,要先切斷動力電源,然后退出計算機應用軟件,最后關計算機電源。
8.4出現(xiàn)試驗機力值顯示、變形顯示不穩(wěn)定時,試驗機不能正常運行等重大故障,請通知銷售商或承制廠進行維修。
8.5絲杠上下兩端軸承內(nèi)的潤滑脂一般3-5年更換一次。
8.6試驗機的絲杠、絲母,每半年加一次潤滑脂。
8.7保持試驗機的清潔。
九、常見故障及處理方法
不規(guī)范或不正常的操作是造成故障的主要原因,故障出現(xiàn)時首先應檢查一下,是否是由于錯誤操作引起的。
下表列出若干種較為典型的故障示例,如果還有其他故障出現(xiàn),請與銷售商聯(lián)系。
序 號 | 故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 機器上升、下降不動作 | 1) 限位開關損壞或限位開關斷線或鎖住 2) 急停開關損壞或斷線。 3) 電源線斷線。 4) 調(diào)速系統(tǒng)過載。 | 1) 更換限位開關或修復斷線或限位開關松開。 2) 更換急停開關或修復斷線。 3) 檢查并修復電源。 4) 檢查過載原因并予以排除,然后重新通電啟動。 |
2 | 試驗力顯示過載 | 1) 負荷傳感器損壞。 2) 負荷傳感器接線斷開或插座不可靠。 3) 試驗力大于滿量程 | 1) 換負荷傳感器。 2) 修復斷線或檢查插座。 3) 反方向使中橫梁運行。 |
3 | 機器空載運行過程中停機 | 1) 軟件參數(shù)設置錯誤 | 1) 參照《軟件使用手冊》,重新設置參數(shù)。 |
4 | 軟件運行不正常 | 計算機受病毒侵害 | 1) 用殺毒盤消除病毒。 2) 用備份盤重新拷貝。 |
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